耐腐蝕金屬廣泛應用于從烹飪行業(yè)到航空航天應用的各個領域。像大多數金屬一樣，它們提供了結構強度和耐熱性，但本文列出的金屬也比其他金屬更耐腐蝕。

1. 不銹鋼零件加工

不銹鋼是一個總括性術語，涵蓋了廣泛的耐腐蝕金屬。耐腐蝕程度取決于合金的元素組成。具體的耐化學性也隨著金屬的化學性質而變化。不銹鋼耐腐蝕性的關鍵機制是在表面形成氧化鉻鈍化層，從而提供優(yōu)異的耐腐蝕性。

不銹鋼根據其微觀結構可分為三大類：

奧氏體不銹鋼：該系列合金通常被稱為300系列不銹鋼。典型的等級包括304和316不銹鋼，其中316是比較耐腐蝕的。元素組成包括約18%的鉻和8%的鎳。除此之外，還包括少量的氮和錳。奧氏體不銹鋼是市場上比較常見的耐腐蝕金屬。

馬氏體不銹鋼：這一系列合金通常被稱為400系列不銹鋼，常見等級為420A。這種鋼合金也有18%的鉻，不含鎳，但碳含量更高，比不銹鋼家族中的其他耐腐蝕金屬更硬。然而，這種合金不像300系列鋼那樣耐腐蝕。

鐵素體不銹鋼：這種合金也是400系列不銹鋼的一部分。比較常見的等級是430A。然而，鐵素體不銹鋼的鉻含量要高得多，高達27%（以提高彈性），但碳含量較低（使其更具韌性）。

雙相不銹鋼

雙相鋼是一種含有兩種不同相的鋼合金，因此得名。常見相為鐵素體相和奧氏體。雙相鋼從兩個階段獲得較優(yōu)性能，并將它們結合成一種先進的耐腐蝕金屬，用于具有挑戰(zhàn)性的應用。典型的牌號包括2205（含22%鉻、5%鎳和3%鉬）和S32750（含25%鉻、7%鎳和4%鉬）。

2.高溫合金零件加工

高溫合金是指一種經過特殊配方處理的高性能金屬，可在高溫下提供優(yōu)異的機械性能和耐腐蝕性能。這就是為什么這些等級的耐腐蝕金屬經常用于航空航天和能源應用的原因。超級合金是通過主要的基體元素來區(qū)分的。

鎳高溫合金：鎳高溫合金具有高強度和優(yōu)異的耐腐蝕性。這種高溫合金通常比鈷合金便宜，也是比較常見的高溫合金。

鈷高溫合金：與其他高溫合金相比，鈷高溫合金具有更高的熔點，因此具有優(yōu)異的熱腐蝕性能。

鐵高溫合金：鐵高溫合金在室溫下具有高強度和高耐腐蝕性。它們也比其他兩種類型的高溫合金便宜得多。

3.鋁合金零件加工

鋁具有良好的耐腐蝕性，并在其表面形成鈍化氧化物層，這使其能夠抵抗腐蝕。大多數級別的鋁具有很強的化學彈性，但1xxx、3xxx和5xxx級別的鋁是鋁家族中比較耐腐蝕的金屬。它們在4.5至8.5的pH范圍內特別堅韌。

1xxx系列：該鋁級具有99%的高純度鋁，在正常應用中具有比較佳的耐腐蝕性能。

3xxx系列：錳是該系列中的主要合金元素。這使其抗腐蝕的能力略低于1xxx鋁。然而，它是一種高延展性材料，非常適合需要良好耐腐蝕性的冷成型應用。

5xxx系列：該牌號的鋁以鎂作為主要合金元素，具有與3xxx鋁類似的耐腐蝕性。

4. 銅合金零件加工

銅具有很好的耐腐蝕性，并且通常包含在其他金屬合金中，以提高整體耐腐蝕性。下面列出了銅合金家族中一些比較常見的耐腐蝕金屬。

青銅：這是一種銅合金，其主要合金元素是錫。它特別適合與海水接觸的應用。當向合金中添加少量硅時，耐腐蝕性顯著提高。

黃銅：這是一種銅鋅合金，非常常見。向合金中添加少量的錫也增加了該合金的整體耐腐蝕性，而鋅含量的增加將降低耐腐蝕性。黃銅的熔點也比純銅或青銅低。

5. 鈦合金零件加工

鈦由于其強度與重量的比例而被廣泛應用于航空航天工業(yè)，但其耐腐蝕性使其在一些工業(yè)應用中也很理想。和許多其他金屬一樣，鈦的耐腐蝕性來源于它在表面形成的鈍化氧化物層。如果這個氧化物層被剝離，它可以在氧氣或濕氣的存在下迅速再次形成。鈦對氯溶液具有獨特的抵抗力，因此在使用這些化學品的應用中（通常稱為氯堿行業(yè)），它是一種廣泛使用的耐腐蝕金屬。

如何為零件選擇比較合適的金屬零件？

在選擇耐腐蝕金屬時，第一步是使用化學相容性圖表。這將有助于將選擇范圍縮小到那些對你的特定條件有良好抵抗力的選項。然而，這需要了解您的應用程序涉及哪些化學物質。除此之外，某些類型的載荷和制造方法也會影響腐蝕性能。要了解如何選擇耐腐蝕金屬，請聯(lián)系嘉能工藝師團隊或立即獲得報價。

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